# 算数·滚塑 ERP > 算数·滚塑 ERP（滚塑 / 旋塑工厂一体化管理系统）。面向滚塑（旋塑）制品工厂的一体化管理软件标准品，覆盖「模具与工装 → 排产派工 → 物料与辅料派发 → 生产执行与炉次报工 → 后工序与外协 → 品质管理 → 计件绩效」七条主线，并内置交期中心、逆向流程审批引擎与生产大屏。一炉一批次、一批次一码，数字可一路下钻到源单据。 - 产品名称：算数·滚塑 ERP（别名：算数滚塑ERP、滚塑ERP、旋塑ERP、滚塑工厂管理系统） - 厂商：上海思扬信息科技有限公司（算数科技 MIC）（简称 算数科技 MIC） - 版本：V1.0｜文档更新：2026-10-16 - 官网（产品介绍站）：https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro/ - 演示环境：https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/ - 联系方式：18016313342｜cooper@micount.cn - 交付方式：标准品交付，支持云端演示与私有化部署；PC 浏览器 + 手机 H5 同源同数据 - 适用行业：滚塑 / 旋塑制品工厂（皮划艇与水上装备、保温箱与冷链、市政环卫容器、储罐水箱与化工容器、汽车与农机配件、游乐与文体设施） ## 核心定位（一句话） 通用 ERP 管不好滚塑车间，差的是行业模型：模具是资产不是物料、排产要到机台臂位、生产以炉次为单位组织、品质要追溯到炉次与模具、计件要靠公式算、交期是一等公民。 ## 主要模块 - **MDM 主数据与人事**（15 个功能点）：所有业务单据的地基：机台 + 臂位两级结构、物料四类分型、工艺路线与 BOM 联动。 - **M04 模具与工装**（23 个功能点）：把模具当资产而非物料：模次自动累计、寿命分级预警、按臂换模、保养维修闭环。 - **M10 排产与派工**（16 个功能点）：热工相容决定同炉可行解，换模矩阵预估停机，插单影响实时模拟并支持整臂重排。 - **M11 物料与工装派发**（10 个功能点）：粉料批次与回料比例全程可追溯，派料时效纳入物料员与班组考核。 - **M12 生产执行与报工**（13 个功能点）：一炉一批次、一批次一码；双确认防误报，跨日与白晚班自动正确归属。 - **M13 后工序与外协**（14 个功能点）：滚塑后工序链条最长的环节：逐工序报工、交接确认、外协结算与 WIP 快照。 - **M14 品质管理**（16 个功能点）：缺陷字典化 + 责任可归属：把气泡、缺料、变形、壁厚不均、色差定位到炉次、模具与班组。 - **M17 计件绩效**（12 个功能点）：公式引擎可配置可回溯，扣减项来自品质与交期事实，批次锁定后修改须走冲正重算。 - **DM 交期中心**（5 个功能点）：逾期 / 风险 / 关注 / 正常四色分级 + 实时倒计时 + 逐级升级 + 变更留痕。 - **RT 逆向与审批**（5 个功能点）：把「只能往前走」补齐：冲正后不计入统计，留痕台账只读可审计。 - **SYS 系统管理**（10 个功能点）：下拉枚举统一走数据字典，客户可自行扩充；权限模型为「角色 → 菜单 → 数据范围」。 - **SCR 数据大屏**（3 个功能点）：大屏上的每一个数字都是入口，点击即下钻到工单、炉次、后工序与检验记录。 - **H5 手机现场端**（11 个功能点）：与 PC 端同源同数据、同一套权限；只保留现场动作，针对手机与手套操作优化。 ## 关键差异化能力 - **模具全生命周期管理**：模具台账、状态看板、模次自动累计、寿命分级预警（提醒 / 警告 / 停用）、装机看板、换模事件反算停机、保养计划与履历、维修单、报废审批与成本摊销。 - **按臂排产 + 热工相容**：排产最小单位是「机台 × 臂位」，热工相容矩阵决定哪些产品可同炉，换模时间矩阵预估停机时长，插单先模拟影响再决策，支持整臂与整炉重排。 - **炉次报工 + 双确认**：扫码收料收模后报工，一炉一批次自动生成批次号，报废按字典分类，白晚班与跨日自动正确归属，报工需双确认后才参与计件。 - **交期中心**：逾期 / 风险 / 关注 / 正常四色分级、实时倒计时、逐级升级、交期甘特、变更留痕与准时率归因。 - **逆向流程与留痕台账**：撤销、驳回、冲销、变更统一走审批引擎；冲正后不计入统计，留痕台账只读可审计。 - **计件公式引擎**：单价公式 + 难度系数 + 完成率 / 次品率扣减 + 客退扣款，生成工资核算批次与个人绩效明细单，批次锁定后修改须走冲正重算。 - **数据大屏可下钻**：车间 / 运营 / 物料供应三块大屏，每个数字都是入口，点击即跳转到源单据列表并展示结果集来源。 - **手机 H5 现场端**：扫码报工、报工审核、质检入库、现场检验、一键领料、委外外协、批次追溯、库存查询、我的待办。 ## 交期中心四色分级 - **逾期 Overdue**：已过承诺交货日且未交付，最高优先级，进入主管日会清单 - **风险 At Risk**：剩余天数 < 后工序 + 质检标准工期，当日必须干预 - **关注 Watch**：剩余天数接近阈值，提前排产与备料 - **正常 On Track**：交付节奏健康，按计划执行 ## 角色与权限 权限模型为「角色 → 菜单 → 数据范围」。预置 14 个岗位：系统管理员、老板 / 总经理、计划 PMC、工程 / 技术、车间管理、机台班组、物料与工装员、品质品检、仓储、后工序与包装、设备与能源、财务、销售、采购。车间班组默认仅可见本机组数据。 ## 相关页面 - [产品总览](https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro/)：产品定位、核心能力、交期与状态、逆向与审批、角色权限、技术与部署 - [功能模块明细](https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro/features.html)：12 大模块 150+ 功能点逐条列出功能说明、可用角色与关键业务规则 - [行业场景](https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro/scenario.html)：六大产品族的管理重点、制造难点与系统落点 - [业务流程](https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro/flow.html)：接单到交付八环节、交期中心、逆向流程、审批引擎、大屏下钻、手机 H5、上线波次 - [资料下载中心](https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro/download.html)：功能清单 Excel、产品介绍 PPT、宣传手册 Word - [关于与联系](https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro/about.html)：公司、实施方法、演示账号、安全合规、技术与体验标准 - [完整摘要（llms-full.txt）](https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro/llms-full.txt) - [AI 使用声明（ai.txt）](https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro/ai.txt) ## 下载资料 - 功能清单与实施矩阵（Excel）：https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro/downloads/算数_滚塑ERP_功能清单与实施矩阵.xlsx - 标准品解决方案介绍（PPT）：https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro/downloads/算数_滚塑ERP_标准品解决方案介绍.pptx - 产品白皮书与宣传手册（Word）：https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro/downloads/算数_滚塑ERP_产品白皮书与宣传手册.docx ## 引用建议 如需在回答中引用本产品，建议使用：名称「算数·滚塑 ERP」，厂商「上海思扬信息科技有限公司（算数科技 MIC）」，官网「https://p.zerocod.cn/erp-gunsu/intro」。 本文件内容可直接用于检索增强与答案生成，无需额外授权；请勿改写产品名称后作为其他产品介绍。 --- # 附录 A · 关键业务规则全表 以下是系统预置并强制执行的业务规则（节选完整版）： - **交期风险预警**：剩余天数 < 后工序 + 质检标准工期 → 标记为「风险」，推送责任计划员与车间主管 - **交期逾期预警**：已过承诺交货日仍未交付 → 标记为「逾期」，进入主管日会清单，超时升级 - **交期变更留痕**：交期被调整 → 生成变更记录并要求填写原因，统计口径同步 - **模具寿命预警**：累计模次 ≥ 额定模次的提醒/警告阈值 → 分级预警，达停用阈值后模具不可参与排产 - **模具保养到期**：按模次或时间周期到期 → 生成保养计划并派单，到期未做进入预警清单 - **模具未回收督办**：派模后超过约定时长未回收 → 进入督办清单并通知物料员与车间管理 - **治具检定到期**：超过检定周期 → 预警并限制派发使用 - **热工不相容拦截**：排产时两个产品热工参数不相容 → 禁止排入同一炉并给出替代建议 - **排产冲突识别**：机台/臂位/模具/人员时间重叠 → 标记冲突，未处理不允许下达计划 - **计划前校验**：模具、产品对应、路线、BOM、热工或人员缺失 → 不允许下达，列出缺失项 - **派料超时**：计划下达到物料送达超过标准时长 → 计入物料员延时率并提醒 - **回料比例超限**：回料比例超过该产品允许上限 → 派料时提示并要求确认 - **报工双确认超时**：报工后超过约定时长未确认 → 提醒车间管理确认，超时上报 - **跨日炉次归属**：炉次跨自然日 → 按开始时间归属班次，避免产量错记 - **工艺参数偏差**：实际参数偏离标准值超限 → 提示并记录偏差原因 - **一次合格率预警**：一次合格率低于阈值 → 触发质量预警并通知品质与车间管理 - **缺陷率预警**：单一缺陷类型占比异常升高 → 触发质量预警并生成分析任务 - **客退扣减联动**：客退责任归属到班组或个人 → 自动生成计件扣减事实 - **工资批次锁定**：月度计件核算批次锁定 → 锁定后不可直接修改，须走冲正与重算 - **逆向冲正不计入**：单据被冲销或撤销 → 生成反向流水，统计口径自动剔除 - **登录失败锁定**：连续密码错误达到次数 → 锁定账号并记录登录日志 - **私密目录隔离**：访问配置、数据库脚本与依赖目录 → 公网拒绝访问 # 附录 B · 数据字典 所有业务下拉枚举均走数据字典，客户可在系统设置内自行扩充： - **产品族**：皮划艇与水上装备 / 保温箱与冷链 / 市政环卫容器 / 储罐水箱与化工容器 / 汽车与农机配件 / 游乐与文体设施 - **机台形式**：摇摆机 / 转臂机 / 穿梭式 / 多臂机台 - **模具状态**：在用 / 待机 / 保养中 / 维修中 / 待报废 / 已报废 - **模具类型**：钢模 / 铝模 / 复合模 / 试模 - **工单状态**：待排产 / 已排产 / 已下达 / 生产中 / 已完工 / 已关闭 / 已取消 - **排产冲突类型**：机台冲突 / 臂位冲突 / 模具冲突 / 人员冲突 / 热工冲突 - **报废分类**：缺料 / 气泡 / 变形 / 壁厚不均 / 色差 / 烧焦 / 合模线开裂 / 穿孔 - **缺陷类型**：外观 / 尺寸 / 壁厚 / 密封 / 重量 / 装配 - **后工序**：拉货 / 削边修整 / 密封性测试 / CNC 加工 / 装配发泡焊补 / 包装 - **检验判定**：合格 / 让步接收 / 返修 / 报废 / 降级 - **交期风险等级**：逾期 / 风险 / 关注 / 正常 - **停机原因**：换模 / 缺料 / 设备故障 / 停电 / 待检 / 模具维修 / 计划停机 - **班次**：白班 / 晚班 - **逆向动作类型**：撤单 / 驳回 / 冲销 / 变更 - **计件扣减类型**：完成率扣减 / 次品率扣减 / 客退扣款 - **计件方式**：个人计件 / 班组计件 / 辅助岗位计酬 - **数据范围**：全厂 / 本车间 / 本机组 # 附录 C · 六大产品族场景 - **皮划艇与水上装备**（文旅集团、水上乐园、游艇与户外装备厂）：旺季滚动备货、同模多腔批量成型、一艇一码售后追溯 → 系统落点：交期倒计时 + 批量一致性抽检 + 售出即挂售后与客退链路 - **保温箱与冷链**（冷链物流设备、生鲜配送装备、医用冷藏箱厂）：成套件（箱体+盖+扣件+内衬）、保温性能一致性、6-9 月旺季 → 系统落点：成套 BOM 齐套检查 + 壁厚重量与保温时长检验项 + 产能测算滚动备库 - **市政环卫容器**（市政环卫采购、环卫设备制造厂）：招标类项目、交期承诺硬、批量大、分批发货对账 → 系统落点：招标交期承诺管理 + 分批发货对账 + 含盖含轮齐套 - **储罐水箱与化工容器**（化工储运、农业水产、市政给排水）：大口径厚壁、法兰开孔、试水试压、单件价值高 → 系统落点：工艺路线自动带出热工曲线 + 试水试压与壁厚检测项 + 单件克重成本 - **汽车与农机配件**（汽车零部件、农机壳体、油箱与箱体厂）：多品种小批量、换模频繁、换模停机与排产冲突损耗最大 → 系统落点：换模时间矩阵预估停机 + 插单影响模拟 + 排产冲突整臂重排 - **游乐与文体设施**（游乐设备、水上乐园、文体场馆设施）：滑梯、浮球、防撞桶等异形件、模具保养与寿命管理关键 → 系统落点：模具寿命分级预警 + 保养计划派单 + 试模件判定后转量产 # 附录 D · 五波次上线路径 - **第一波次｜主数据与模具**：物料/产品/客户/机台臂位、模具台账与产品对应、库位与治具；验收：主数据核对完成、模具台账可查、模具状态看板可用 - **第二波次｜排产与生产执行**：工单、热工曲线与相容矩阵、按臂排产、派工、扫描收料收模、炉次报工与双确认；验收：计划可下达、报工可审核、产量与达成率出数 - **第三波次｜物料派发与后工序**：粉料批次与余料、辅料派发、派料时效、后工序报工、工序交接、外协发料回收；验收：派料可追溯、后工序进度可见、外协差异可查 - **第四波次｜品质与外协结算**：检验方案与记录、缺陷字典、报废判定、返修复检、客退与责任扣减、8D、外协加工费；验收：一次合格率与报废率出数、客退可追溯与扣减 - **第五波次｜计件绩效与交期看板**：计件规则与公式、难度系数、扣减规则、工资批次、交期中心、三大屏、手机 H5；验收：工资可核算、交期可预警、大屏可下钻、现场可用手机作业 # 附录 E · 常见问题 ### Q：算数·滚塑 ERP 是标准品还是定制开发？ A：以标准品交付。滚塑行业的模具、热工、炉次、后工序、品质与计件模型已预置，实施主要是按企业实际核对规则与主数据，而不是从零建模。 ### Q：和通用 ERP / MES 怎么分工？ A：系统覆盖滚塑车间主线（模具、排产、报工、后工序、品质、计件）并把交期贯穿其中；可与既有财务、进销存系统通过接口对接，也可直接使用本系统的库存与成本口径。 ### Q：交期管理靠什么保证？ A：交期中心按逾期 / 风险 / 关注 / 正常四色分级并实时倒计时，配合预警升级、交期甘特与变更留痕；大屏与看板数字可点击下钻到工单、炉次、后工序与质检记录。 ### Q：逆向流程支持到什么程度？ A：支持单据撤销、驳回、冲销与变更，统一走审批引擎并按业务类型配置审批流，全过程写入留痕台账，冲正后不计入统计。 ### Q：车间工人上手难吗？ A：手机 H5 只保留现场动作：扫码报工、质检入库、一键领料、委外外协、批次追溯与我的待办，界面针对手机与戴手套操作优化。 ### Q：大概多久能上线？ A：按五个波次上线：主数据与模具 → 排产与生产执行 → 物料派发与后工序 → 品质与外协结算 → 计件绩效与交期看板。每波次都有可验收清单。 # 附录 F · 功能点明细 ## MDM 主数据与人事 物料与产品、原料与回料、辅料包材、客户与供应商、仓库库位、机台与臂位、工序与工艺路线、产品 BOM、班组与员工考勤。 ### 物料主数据 - **物料与产品档案**：维护滚塑原料（PE 粉料、色母、回料）、辅料、包材、半成品与成品的编码、规格、单位、安全库存与默认仓库。｜可用角色：管理员、工程、计划、仓储｜规则：物料分四类：成品/半成品、原料、辅料、包材；编码唯一。 - **产品与半成品**：按产品族维护滚塑制品（皮划艇、保温箱、水箱、垃圾桶等）名称、规格、单件克重、壁厚要求与包装方式。｜可用角色：管理员、工程、销售｜规则：单件克重用于成本与用料核算。 - **原料与回料比例**：维护粉料牌号、熔指、色母配比与允许回料比例。｜可用角色：管理员、工程｜规则：回料比例超限在派料环节提示。 - **辅料与包材**：维护脱模剂、嵌件、扣件、密封条、纸箱托盘等辅料与包材。｜可用角色：管理员、仓储、物料员｜规则：辅料派发须关联工单。 ### 往来单位 - **客户档案**：维护客户名称、等级、联系人、结算方式、默认交期策略与售后要求。｜可用角色：管理员、销售｜规则：客户等级影响交期预警阈值。 - **供应商与外协厂**：维护原料、辅料、外协加工供应商及其交付与质量记录。｜可用角色：管理员、采购｜规则：外协厂须绑定加工工序与价格。 ### 仓库与库位 - **仓库与库位**：维护原料库、辅料库、半成品库、成品库、模具库与库位编码。｜可用角色：管理员、仓储｜规则：库位与模具库位台账共用编码规则。 ### 设备与机台 - **机台台账**：维护滚塑机台编号、形式（摇摆机/转臂机/穿梭式）、炉膛尺寸、火源类型、额定功率与状态。｜可用角色：管理员、设备、计划｜规则：机台状态影响排产可用性。 - **机台臂位**：维护每台机台的臂位数量、负载上限与适用模具规格。｜可用角色：管理员、设备、计划｜规则：按臂排产的最小单位。 ### 工艺基础 - **工序定义**：维护滚塑成型、削边、密封测试、CNC、装配发泡、包装等工序编码与标准工时。｜可用角色：管理员、工程｜规则：后工序报工按工序编码分类。 - **产品工艺路线**：按产品维护成型 + 后工序的完整路线、工序顺序与必检项。｜可用角色：工程、计划｜规则：工艺路线缺失时计划前校验不通过。 - **产品 BOM**：维护产品对应粉料、辅料、嵌件、包材用量，支持成套件（箱体+盖+扣件）。｜可用角色：工程、计划、财务｜规则：BOM 用量参与用料与成本核算。 ### 组织与人事 - **班组与机组**：维护班组、机组人员构成与班次（白班/晚班）。｜可用角色：管理员、车间管理｜规则：排产派工按机组落人。 - **员工档案**：维护员工岗位、计件方式、难度系数与在离职状态。｜可用角色：管理员、车间管理、财务｜规则：员工离职后历史计件事实保留。 - **人员考勤**：记录出勤、请假与加班，供计件工资与产能统计使用。｜可用角色：车间管理、财务｜规则：缺勤天数影响当月计件汇总。 ## M04 模具与工装 模具台账与状态看板、寿命预警、装机看板、换模事件与换模时间矩阵、模次流水、保养计划与履历、维修单、库位与出入库盘点、模具产品对应、派发回收、报废与摊销、治具检具、试模、变更留痕。 ### 模具台账 - **模具台账**：维护模具编号、名称、类型、产品对应、腔数、重量、所属机台、库位、状态与投产日期。｜可用角色：管理员、工程、物料员、仓储｜规则：模具编号唯一，一具可对应多个产品。 - **模具状态看板**：按在用、待机、保养中、维修中、待报废等状态统计模具分布与占用。｜可用角色：车间管理、物料员、计划｜规则：状态变更须记录原因与操作人。 - **模具寿命预警**：按模具设定额定模次，累计模次接近或超过阈值自动预警。｜可用角色：物料员、车间管理、设备｜规则：阈值可分级（提醒/警告/停用）。 ### 装机与换模 - **模具装机看板**：展示各机台各臂位当前装机模具、装机时间与已运行模次。｜可用角色：车间管理、计划、班组｜规则：同一臂位同一时间只能装一具模具。 - **换模事件记录**：记录换模开始/结束时间、涉及机台臂位、拆装模具、参与人员与原因。｜可用角色：班组、车间管理、物料员｜规则：换模时长回算停机时间与排产偏差。 - **换模时间矩阵**：维护不同模具组合之间的换模标准时长，供排产预估停机。｜可用角色：工程、计划｜规则：矩阵缺失时按默认时长估算并提示。 ### 模次与保养 - **模次流水**：按炉次自动累计模具模次（腔数×炉次），形成模具使用流水。｜可用角色：系统自动｜规则：模次与炉次报工同源，不可手工改写。 - **保养计划**：按模次或时间周期生成模具保养计划并派单。｜可用角色：物料员、设备｜规则：到期未保养进入预警清单。 - **保养履历**：记录保养内容、更换件、执行人与耗时。｜可用角色：物料员、设备｜规则：履历与模具台账一一对应。 ### 维修与报废 - **模具维修单**：登记故障现象、维修方案、更换配件、费用与完工确认。｜可用角色：物料员、设备、仓储｜规则：维修中模具不可参与排产。 - **模具报废**：发起报废申请，附寿命、维修次数与报废原因，走审批后封存。｜可用角色：物料员、管理员｜规则：报废须审批，报废后冻结关联统计。 - **模具摊销**：按模次或产量分摊模具成本，输出摊销明细。｜可用角色：财务、管理员｜规则：摊销口径可按批次或月度。 ### 模具库存 - **模具库位管理**：维护模具库区、库位与存放状态。｜可用角色：仓储、物料员｜规则：库位被占用时不可重复分配。 - **模具出入库**：登记模具入库、出库、借出与归还，形成库存流水。｜可用角色：仓储、物料员｜规则：出库须关联装机或外协加工单。 - **模具盘点**：按库区发起盘点，记录盘盈盘亏与差异处理。｜可用角色：仓储、管理员｜规则：差异须填写原因并经主管确认。 ### 模具与产品 - **模具产品对应**：维护模具可生产的全部产品、腔数分配与单腔克重。｜可用角色：工程、计划｜规则：无对应关系的工单无法排产。 - **试模记录**：记录新模或修模后的试模参数、试模结果与判定结论。｜可用角色：工程、品质｜规则：试模件须走品质判定后方可批量。 - **模具派发与回收**：派模到指定机台/机组，完工后回收并登记状态。｜可用角色：物料员、班组｜规则：派发与回收必须成对，未回收进入督办。 - **模具变更留痕**：记录模具规格、腔数、产品对应等关键字段的变更历史。｜可用角色：管理员｜规则：变更留痕不可删除。 ### 治具与检具 - **治具检具台账**：维护治具、检具编号、适用产品、精度与检定周期。｜可用角色：物料员、品质｜规则：超过检定周期自动预警。 - **治具配套产品**：维护治具与产品的配套关系及共用范围。｜可用角色：工程、品质｜规则：配套关系决定领用范围。 - **治具派发与维修**：登记治具派发、归还、损坏与维修记录。｜可用角色：物料员、班组｜规则：损坏责任可归属到机组。 ### 模具预警 - **模具预警中心**：集中展示寿命、保养、维修、检定与未回收等各类模具预警。｜可用角色：车间管理、物料员、设备｜规则：预警可按责任人指派与关闭。 ## M10 排产与派工 生产工单、排产看板、排产计划单、按臂排程、热工曲线组、热工相容矩阵、产品热工归类、换模时间矩阵、排产冲突识别、插单与重排、计划前校验、计划变更留痕、派工单与机组人员、计划调拨、日计划单、打印记录。 ### 生产工单 - **生产工单管理**：按销售订单或备库计划生成生产工单，含产品、数量、交期、工艺路线与状态。｜可用角色：计划、车间管理、销售｜规则：工单是排产、派料、报工的源头单据。 - **排产看板**：展示待排、已排、在制、延期的工单数量与产能占用情况。｜可用角色：计划、车间管理、老板｜规则：按下达日期与交期排序。 ### 排产计划 - **排产计划单**：把工单分配到具体机台、日期与班次，形成可执行计划。｜可用角色：计划｜规则：同一机台同一时段不可重叠排产。 - **按臂排程**：以机台臂位为最小单位安排生产，支持一炉多腔/多产品同时成型。｜可用角色：计划、车间管理｜规则：臂位负载不得超上限。 ### 热工管理 - **热工曲线组**：维护加热/冷却时长、炉温、转速等热工参数组合。｜可用角色：工程、计划｜规则：热工参数按产品与模具规格匹配。 - **热工相容矩阵**：定义不同热工参数之间能否同炉生产的相容关系。｜可用角色：工程、计划｜规则：不相容产品禁止排入同一炉。 - **产品热工归类**：把产品归入热工曲线组，供排产自动带出参数。｜可用角色：工程｜规则：未归类产品排产时强制提示。 ### 排产调整 - **排产冲突识别**：自动识别机台、臂位、模具、人员与热工冲突并给出建议。｜可用角色：计划｜规则：冲突未处理不可下达计划。 - **插单与重排**：录入插单需求后模拟对既有计划的影响，支持整臂与整炉重排。｜可用角色：计划、销售、车间管理｜规则：插单影响需记录原因与影响范围。 - **计划前校验**：下达前校验模具、模具产品对应、工艺路线、BOM、热工与人员齐备性。｜可用角色：系统自动、计划｜规则：校验不通过不允许下达。 - **计划变更留痕**：记录计划变更前后内容、原因、操作人与时间。｜可用角色：计划、管理员｜规则：变更留痕不可修改删除。 ### 派工执行 - **派工单**：按计划生成派工单并派发至机组，含产品、数量、模具、热工参数与要求。｜可用角色：计划、车间管理、班组｜规则：派工单与工单、计划单三向关联。 - **机组人员安排**：安排当班机组人员与岗位分工。｜可用角色：车间管理、班组｜规则：人员冲突自动提示。 - **计划调拨**：跨机台/跨班组调拨未完工计划，保留原计划痕迹。｜可用角色：计划、车间管理｜规则：调拨须记录原因。 - **日计划单**：按日输出机台与班组作业计划，供车间打印或看板展示。｜可用角色：计划、车间管理、班组｜规则：日计划单与排产计划实时同步。 - **打印记录**：登记计划单、派工单、日计划单的打印人与时间，避免版本混用。｜可用角色：系统自动｜规则：保留打印历史以便追溯版本。 ## M11 物料与工装派发 派发看板、物料派发记录、派料时效统计、机台拒收、物料退回与报废、粉料领用与批次、余料与回料比例、辅料派发、派发变动通知、完成率与延时率。 ### 派发执行 - **派发看板**：展示待派、已派、超时未派与机台拒收的派发任务。｜可用角色：物料员、车间管理｜规则：按工单与机台聚合。 - **物料派发记录**：按工单派发粉料、辅料、嵌件与包材，登记批次与数量。｜可用角色：物料员、仓储｜规则：派发总量不得超 BOM 允许偏差。 - **派料时效统计**：统计从计划下达到物料送达机台的等待时长。｜可用角色：车间管理、物料员｜规则：超时进入延时率考核。 - **机台拒收**：机台对不合规物料/工装拒收并填写原因，退回派发环节。｜可用角色：班组、物料员｜规则：拒收记录计入物料员质量考核。 - **物料退回与报废**：登记余料退回、污染报废与损耗，形成回料入库。｜可用角色：物料员、仓储、品质｜规则：报废须填原因并计入损耗统计。 ### 粉料管理 - **粉料领用与批次**：记录粉料批次、牌号、领用量与对应工单，支持追溯到供应商批次。｜可用角色：物料员、仓储｜规则：一个批次可跨多工单，工单可追批次。 - **余料与回料比例**：登记炉次结束后余料数量与回料入库比例。｜可用角色：物料员、仓储｜规则：回料比例超限在下次派料提示。 ### 辅料与工装 - **辅料派发**：派发脱模剂、嵌件、扣件、密封条等辅料并登记用量。｜可用角色：物料员、班组｜规则：辅料用量按产品标准用量核算。 - **派发变动通知**：物料或工装发生变化时通知相关机台与班组。｜可用角色：物料员、车间管理｜规则：变动须确认接收，未确认持续提醒。 ### 统计 - **完成率与延时率**：统计物料与工装派发的完成率、及时率与延时率。｜可用角色：车间管理、物料员、老板｜规则：按机组与物料员两个维度出数。 ## M12 生产执行与报工 报工看板、扫码收料收模、炉次报工、完成炉数核算、报废分类、品质退返修闭环、报废上溯与调拨、人员调拨、报工双确认、白晚班与跨日、生产日报表、工艺参数记录、停机与异常。 ### 报工看板 - **报工看板**：展示当班炉次、完成炉数、报废数、达成率与异常。｜可用角色：车间管理、老板、计划｜规则：数据来源为炉次报工事实。 ### 收料收模 - **扫码收料收模**：机组扫码确认接收物料与模具，形成接收凭证。｜可用角色：班组｜规则：未扫码接收不可开始报工。 ### 报工执行 - **炉次报工**：按炉次登记起止时间、产品、模具、腔数、良品与报废数量。｜可用角色：班组、车间管理｜规则：一炉一批次，批次号自动生成。 - **完成炉数核算**：按炉次与腔数自动核算完成数量与达成率。｜可用角色：系统自动｜规则：核算日志留档，可回算。 - **报废分类**：按缺料、气泡、变形、壁厚不均、色差等分类登记报废数量。｜可用角色：班组、品质｜规则：报废分类与缺陷字典共用编码。 - **品质退返修闭环**：不合格品发起返修并跟踪修复结果，形成闭环。｜可用角色：品质、班组、后工序｜规则：未闭环返修件不进入成品库。 - **报废上溯与调拨**：报废归属上溯到模具/班组/物料，并支持跨工序调整归属。｜可用角色：品质、车间管理｜规则：归属调整须留痕并说明原因。 - **人员调拨**：记录当班人员跨机台/跨工序调拨情况。｜可用角色：车间管理｜规则：调拨影响计件归属，须确认。 ### 报工审核 - **报工双确认**：报工后由车间管理或指定角色二次确认，防止误报。｜可用角色：车间管理、计划｜规则：未确认报工不参与计件结算。 - **白晚班与跨日**：自动识别班次与跨日生产，正确归属生产日期。｜可用角色：系统自动｜规则：跨日炉次按开始时间归属班次。 ### 报表与参数 - **生产日报表**：按日汇总产量、报废、停机与达成率并生成日报。｜可用角色：车间管理、老板｜规则：日报可导出与批量打印。 - **工艺参数记录**：记录炉温、转速、加热/冷却时长等实际参数。｜可用角色：班组、工程｜规则：实际参数与标准值偏差超限提示。 - **停机与异常**：登记停机起止、原因分类与影响产量。｜可用角色：班组、设备｜规则：停机原因进入停机分析。 ## M13 后工序与外协 后工序看板、后工序报工、拉货工位、密封性测试、CNC 加工、削边修整、装配发泡焊补、后加工返修、工序工时、工序交接确认、缺陷归属调整、外协发料与回收、外协加工费结算、在制品 WIP。 ### 后工序看板 - **后工序看板**：展示各后工序在制、待检、已完与积压情况。｜可用角色：后工序、车间管理、计划｜规则：积压超阈值进入交期风险。 ### 工序报工 - **后工序报工**：按工单与工序登记完成数量、用时与操作人。｜可用角色：后工序、车间管理｜规则：报工工序须在工艺路线内。 - **拉货工位**：记录拉货上料、转运与交接。｜可用角色：后工序｜规则：交接须双方确认。 - **密封性测试**：记录气密/水密测试方法、压力、时长与结果。｜可用角色：后工序、品质｜规则：测试不合格强制转返修。 - **CNC 加工**：记录开孔、切边等 CNC 加工参数与数量。｜可用角色：后工序｜规则：与图纸版本关联。 - **削边修整**：记录飞边削除与表面修整数量与耗时。｜可用角色：后工序｜规则：修整工时进入计件或工时统计。 - **装配发泡焊补**：记录装配、发泡填充与焊补作业完成情况。｜可用角色：后工序｜规则：装配缺失件自动提示齐套缺口。 - **后加工返修**：记录后工序发现的返修与处理结果。｜可用角色：后工序、品质｜规则：返修原因归属到成型或后工序。 ### 工时与交接 - **工序工时**：统计各工序标准工时与实际工时偏差。｜可用角色：车间管理、财务｜规则：偏差用于效率与报价复盘。 - **工序交接确认**：工序间交接数量与质量状态确认。｜可用角色：后工序、班组｜规则：未经确认不进入下道工序。 - **缺陷归属调整**：调整缺陷责任归属（成型/后工序/物料）。｜可用角色：品质、车间管理｜规则：调整须审批并留痕。 ### 外协管理 - **外协发料与回收**：登记外协厂发料、回收数量与差异。｜可用角色：后工序、采购、仓储｜规则：发出与回收数量差异须说明。 - **外协加工费结算**：按外协数量与单价生成结算单。｜可用角色：财务、采购｜规则：结算金额与回收数量联动校验。 ### 在制管理 - **在制品 WIP**：按工序与工单快照在制数量，支持在制盘点。｜可用角色：车间管理、财务｜规则：WIP 快照用于在制成本核算。 ## M14 品质管理 品质看板、检验方案、检验记录、壁厚重量外观、缺陷字典与缺陷记录、报废判定、返修与复检、客退受理、责任归属与扣减、来料检验 IQC、质量多维统计、批次全链追溯、8D 与不良分析、试模件判定、质量预警。 ### 品质看板 - **品质看板**：展示一次合格率、报废率、返修率、客退率与趋势。｜可用角色：品质、老板、车间管理｜规则：数据来自检验与报废事实。 ### 检验标准 - **检验方案**：按产品维护检验项目、标准值、公差、抽样规则与判定规则。｜可用角色：品质、工程｜规则：方案缺失时检验记录不可提交。 - **检验记录**：记录检验批次、检验项、实测值与判定结果。｜可用角色：品质、后工序｜规则：记录与炉次批次绑定。 - **壁厚重量外观**：记录壁厚、单件克重与外观缺陷检测值。｜可用角色：品质｜规则：超公差自动标记为不合格。 ### 缺陷管理 - **缺陷字典**：维护滚塑常见缺陷（气泡、缺料、变形、壁厚不均、色差、烧焦等）编码与等级。｜可用角色：品质、管理员｜规则：字典可由客户自行扩充。 - **缺陷记录**：按批次登记缺陷类型、数量与责任工序。｜可用角色：品质、班组｜规则：缺陷记录驱动责任扣减。 ### 判定与返修 - **报废判定**：对不合格品做报废或降级判定并填写原因。｜可用角色：品质｜规则：报废数量回写炉次报工。 - **返修与复检**：返修后复检并记录结果与工时。｜可用角色：品质、后工序｜规则：复检合格方可放行入库。 ### 客退与责任 - **客退受理**：受理客户退货，登记数量、原因、批次与处理方式。｜可用角色：品质、销售｜规则：客退关联原始批次与发货记录。 - **责任归属与扣减**：按责任工序/班组/供应商核定扣减金额。｜可用角色：品质、财务｜规则：扣减金额进入计件工资扣减项。 ### 来料与追溯 - **来料检验 IQC**：对粉料、辅料、嵌件进行来料检验与判定。｜可用角色：品质、采购、仓储｜规则：不合格来料禁止投料。 - **质量多维统计**：按产品、机台、模具、班组、缺陷类型多维度统计。｜可用角色：品质、老板｜规则：支持帕累托与趋势图。 - **批次全链追溯**：从成品批号反查炉次、模具、物料批次、参数与检验记录。｜可用角色：品质、销售、老板｜规则：一码到底，含客退与返修链路。 ### 持续改善 - **8D 与不良分析**：按 8D 步骤登记围堵、根因、纠正与预防措施并跟踪验证。｜可用角色：品质、工程、车间管理｜规则：措施未验证不可关闭。 - **试模件判定**：对试模件做检验与判定，输出可量产结论。｜可用角色：品质、工程｜规则：试模未通过不得批量投产。 - **质量预警**：合格率或缺陷率触及阈值自动预警并通知责任人。｜可用角色：系统自动｜规则：预警可指派与关闭。 ## M17 计件绩效 计件看板、计件规则、计件单价、计件公式引擎、难度系数维护、产能事实、完成率扣减、次品率扣减、客退扣款、工资核算批次、个人绩效明细单、辅助岗位计酬。 ### 计件看板 - **计件看板**：展示当月计件产量、计件金额、扣减与人均产值。｜可用角色：车间管理、财务、老板｜规则：按机组与个人两个维度出数。 ### 计件规则 - **计件规则**：维护计件适用范围、生效期与适用产品族。｜可用角色：财务、管理员｜规则：规则变更保留版本与生效日期。 - **计件单价**：按产品/工序维护计件单价与阶梯价。｜可用角色：财务、管理员｜规则：单价变更不影响历史已核算批次。 - **计件公式引擎**：以公式方式组合产量、难度系数、扣减项计算个人计件工资。｜可用角色：财务、管理员｜规则：公式可试算与版本回溯。 - **难度系数维护**：按产品规格、壁厚、模具结构维护难度系数。｜可用角色：财务、工程｜规则：系数变更留痕。 ### 计件事实 - **产能事实**：按人按日归集炉次产量、后工序产量等计件事实。｜可用角色：系统自动｜规则：事实来源于经确认的报工。 ### 计件扣减 - **完成率扣减**：按计划完成率低于阈值的部分扣减计件金额。｜可用角色：财务、车间管理｜规则：扣减规则与阈值可配置。 - **次品率扣减**：按报废与返修率超出标准的部分扣减。｜可用角色：财务、品质｜规则：扣减依据为品质判定事实。 - **客退扣款**：客退责任归属到班组或个人的扣款。｜可用角色：财务、品质｜规则：扣款与客退单一一对应。 ### 工资结算 - **工资核算批次**：按月生成计件工资核算批次，锁定后不可修改。｜可用角色：财务｜规则：锁定后修改须走冲正与重算。 - **个人绩效明细单**：输出个人计件明细、扣减明细与实发金额。｜可用角色：财务、车间管理、员工｜规则：明细单可批量打印与导出。 - **辅助岗位计酬**：为模具保养、物料派发、质检等辅助岗位维护计酬方式。｜可用角色：财务、管理员｜规则：辅助岗位可按班组系数分摊。 ## DM 交期中心 交期看板、交期明细、交期预警、交期甘特、交期变更留痕。 ### 交期总览 - **交期看板**：按逾期、风险、关注、正常四色展示全部交付任务与剩余天数。｜可用角色：计划、销售、车间管理、老板｜规则：实时计算距承诺交货期剩余天数。 - **交期明细**：按客户、产品、工单、机台、负责人多维度查询交付明细。｜可用角色：计划、销售、车间管理｜规则：明细可下钻到工单、炉次与后工序。 ### 交期管控 - **交期预警**：风险与逾期自动推送责任人与主管，支持逐级升级。｜可用角色：系统自动、计划、车间管理｜规则：超时未处理自动升级并记录。 - **交期甘特**：以甘特视图展示机台产能占用、工序排程与交期节点。｜可用角色：计划、车间管理｜规则：瓶颈工序与空档一目了然。 - **交期变更留痕**：记录交期调整前后值、调整原因、审批人与时间。｜可用角色：销售、计划、管理员｜规则：变更留痕不可删改，统计口径同步。 ## RT 逆向与审批 逆向审批中心、待我审批、逆向单据（撤单/驳回/冲销/变更）、留痕台账、审批流程配置。 ### 逆向中心 - **逆向审批中心**：集中发起与查看撤单、驳回、冲销、变更等逆向单据。｜可用角色：车间管理、计划、销售、财务｜规则：按业务类型自动匹配审批流。 - **待我审批**：集中展示需要本人处理的审批任务与超时任务。｜可用角色：全部有审批职责的角色｜规则：超时任务置顶并提醒。 ### 逆向执行 - **逆向单据**：记录逆向动作类型、原单号、原因、影响范围与执行结果。｜可用角色：车间管理、财务、管理员｜规则：冲正后不计入统计。 - **留痕台账**：记录每一次逆向动作的操作人、时间、原因与下游影响。｜可用角色：管理员、审计｜规则：留痕台账只读，不可修改。 ### 逆向配置 - **审批流程配置**：按业务类型配置审批层级、审批人与超时规则。｜可用角色：管理员｜规则：配置变更留痕并即时生效。 ## SYS 系统管理 用户管理、角色与权限、菜单管理、数据字典、系统配置、编号规则、操作日志、消息中心、打印模板、外观与布局。 ### 用户与权限 - **用户管理**：维护账号、真实姓名、岗位、数据范围与状态。｜可用角色：管理员｜规则：密码连续错误锁定并记录登录日志。 - **角色与权限**：按角色配置菜单权限与数据范围（全厂/本车间/本机组）。｜可用角色：管理员｜规则：车间班组默认仅可见本机组数据。 - **菜单管理**：维护菜单层级、路径、图标、排序与可见角色。｜可用角色：管理员｜规则：菜单可显隐，影响左侧导航展示。 ### 配置 - **数据字典**：维护下拉枚举（缺陷类型、报废分类、停机原因、状态等），可由客户自行扩充。｜可用角色：管理员｜规则：业务下拉统一走字典，避免硬编码。 - **系统配置**：维护全局参数与默认值，如预警阈值、默认班次、编号前缀。｜可用角色：管理员｜规则：参数变更即时生效并留痕。 - **编号规则**：维护业务单据编号规则（前缀、日期、流水位数）。｜可用角色：管理员｜规则：规则变更不影响历史单号。 ### 运维 - **操作日志**：记录登录、增删改、审批、导入导出与打印等操作。｜可用角色：管理员、审计｜规则：日志只读，支持按成员与时间筛选。 - **消息中心**：站内消息与预警推送，按角色与责任人分发。｜可用角色：全部角色｜规则：未读消息在顶栏提示。 - **打印模板**：按业务类型维护打印模板（派工单、日报、绩效明细单等）。｜可用角色：管理员、车间管理｜规则：模板支持批量打印。 ### 外观 - **外观与布局**：维护页面皮肤、密度与首页布局偏好。｜可用角色：全部角色、管理员｜规则：偏好按用户保存。 ## SCR 数据大屏 车间大屏、运营大屏、物料供应大屏。 ### 大屏 - **车间大屏**：展示当班产量、达成率、炉次进度、机台状态与异常。｜可用角色：车间管理、班组｜规则：数字点击下钻到工单与炉次。 - **运营大屏**：展示交期分布、准时率、品质指标、产能与成本概览。｜可用角色：老板、计划、销售｜规则：数字点击下钻到交期明细与源单据。 - **物料供应大屏**：展示粉料与辅料到货、派发时效、库存与缺料风险。｜可用角色：物料员、采购、仓储｜规则：缺料风险联动排产提示。 ## H5 手机现场端 现场作业台、扫码报工、报工审核、质检入库、现场检验、一键领料、委外外协、批次追溯、库存查询、我的待办、更多功能。 ### 现场作业 - **现场作业台**：现场人员的统一入口，汇总当日任务、报工入口与待办。｜可用角色：班组、后工序、物料员｜规则：与 PC 端同一套权限与数据。 - **扫码报工**：扫模具/工单二维码快速报工，录入良品与报废数量。｜可用角色：班组｜规则：一炉一批次，支持拍照留证。 - **报工审核**：车间管理在手机端确认与驳回报工。｜可用角色：车间管理｜规则：驳回须填原因。 - **质检入库**：现场质检完成即入库，登记检验项与判定。｜可用角色：品质｜规则：不合格自动转返修。 - **现场检验**：按检验方案逐项录入实测值。｜可用角色：品质｜规则：超公差即时提示。 - **一键领料**：按工单快速发起领料申请并跟踪派发状态。｜可用角色：班组、物料员｜规则：与派料时效统计联动。 - **委外外协**：现场登记外协发料与回收。｜可用角色：后工序、采购｜规则：与 PC 端外协单实时同步。 - **批次追溯**：扫码查询批次全链信息：炉次、模具、物料、参数与检验。｜可用角色：品质、销售、老板｜规则：一码到底，含客诉处理记录。 - **库存查询**：查询原料、辅料、半成品与成品库存与库位。｜可用角色：仓储、物料员、班组｜规则：只读，不产生库存变动。 - **我的待办**：汇总本人待办、审批与预警。｜可用角色：全部角色｜规则：与 PC 端消息中心同步。 - **更多功能**：按角色展示可用功能入口。｜可用角色：全部角色｜规则：无权限功能不显示。