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五金工贸 + 精密机加，一张订单跑通
销售跟单 · 规格询价 · 多仓/五仓 · 无领料报工 · 质检定仓 · 委外 · 应收应付。面向五金贸易/加工与精密机加、铸造件工厂。
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销售跟单 · 规格询价 · 多仓/五仓 · 无领料报工 · 质检定仓 · 委外 · 应收应付。面向五金贸易/加工与精密机加、铸造件工厂。
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精密机加与五金工贸现场，往往不是「缺软件」，而是「账、料、工、质」四张表对不齐。先对号入座，再看我们怎么解。
插单频繁、交期短，跟单靠微信和 Excel，谁发了、还剩多少、哪天到，永远问一圈。
规格型号多、临时询价多，先报价再定料，料号建一大堆，账越记越乱。
毛坯、粗加工、精加工、外协、辅料靠老师傅脑子记，形态一变就串，账实不符。
计件工资手工算，料废工废分不清，车间和财务月月扯皮，工资没人敢签字。
入库进哪个仓，生产自己说了算；质检没有门禁，不良品混进成品仓才发现。
外协厂发料、回料对不上，交期和质量没约束，对账时各说各话。
超过 90 天没动的料没人管，资金被库存占着，老板不知道。
各部门 Excel 汇总慢、口径不一，应收应付对不上，决策只能拍脑袋。
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共用销采存、BOM、委外、质检与应收应付；按客户打开对应特性，避免两套系统打架。
套装组套、多单位、等级价、以销定采、分批/合并发货、直发仓、跟单采购合同、轻组装报工与车间日报。
五仓形态流转、无领料扫码报工、质检员定入库仓、料废/工废扣薪、工序委外、齐套与派工、批次追溯。
客户供应商物料、销售订单发货、采购询价入库、库存盘点呆滞、BOM 工艺图纸、应收应付只读汇总。
Web 管计划与库存，手机扫码报工，车间看板看进度——计划、现场、老板同一套数据。
吸收五金贸易/加工全链路、斯优车间实表、博元机加规则，并与算数·工单 MES 能力对齐。
订单、拆工单、发货、出口单证、客户打样——订单驱动采购与生产。
规格询价（可不建料号）、采购、委外发收回、价格历史可查。
多仓/五仓、出入盘点、呆滞 90 天、直发与调拨。
组套或机加 BOM、工艺路线、图纸、ECN。
派工报工、无领料、料废工废、车间日报、看板。
质检选仓入库、检验、NCR、客诉、批次全追溯。
售后报修单按批次反查生产与出货，保修判定、处理闭环。
应收应付只读自动汇总、合同回款计划、对账可信。
MRP、报价估算、流转卡 / 物料标签。
统一审批流，采购/报价/请款流程审批，穿透原始单据。
销售/采购/生产/质量一屏总览，指标可下钻到明细源数据。
角色权限、系统公告、知识库、日历待办，按角色开权限。
接单 → 询价采购入库 → 工单下达 → 扫码报工 → 质检选仓 → 发货对账。
客户 / 交期 / 拆工单
规格询价 · 入库
派工 · 扫码报工
选仓 · 料废工废
外协发料回料
应收应付只读
不是贸易进销存改皮肤，而是按形态仓、无领料、质检选仓、计件扣薪设计；五金客户可叠加贸易包。
铸造件/毛坯采购默认入毛坯库。
库房直耗，报工记录，减少车间纸单。
粗加工选自毛坯；精加工可选毛坯+粗加工。
外协发料只能选自外协加工库。
入库仓由质检员决定，生产无权改。
料废不扣薪，工废按计件扣，工资可解释。
下面用同一套演示库里的真实数据，讲三类客户的验收主线——不是概念图，是能点进去跑的流程。
规格询价（不建料号）→ 采购进毛坯库 → 工单下达 → 无领料扫码报工 → 质检定仓 → 发货对账。
以销定采 → 采购合同链路 → 分批/直发 → 轻组装报工 → 出货检 → 应收自动汇总。
工单派工 → 外协发料（限外协库）→ 回料质检 → 继续精加工 → 质检定仓入库。
不吹「最」「第一」，只说我们实际做到的服务边界。
把产品讲清楚的材料都在这里，看完再决定要不要约演示，少走弯路。