功能模块明细 · 12 大模块 150+ 功能点
按「一级模块 → 功能组 → 功能点」三级组织，逐条列出功能说明、可用角色与关键业务规则。本页可直接用于需求核对、报价范围划定与上线验收；可编辑版本见下载中心的功能清单 Excel。
12一级模块
150+功能点
14预置角色
26 条关键业务规则
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本页如何使用
共 153 个功能点、13 个模块。左侧目录可快速跳转；每条功能点列明「功能说明 / 可用角色 / 关键业务规则」，可直接用于需求核对与上线验收。 需要可编辑版本请到 下载中心 取《算数·滚塑 ERP 功能清单》Excel。
MDM
主数据与人事
15 个功能点 · 6 个功能组物料与产品、原料与回料、辅料包材、客户与供应商、仓库库位、机台与臂位、工序与工艺路线、产品 BOM、班组与员工考勤。
设计要点：所有业务单据的地基：机台 + 臂位两级结构、物料四类分型、工艺路线与 BOM 联动。
物料主数据
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 物料与产品档案 | 维护滚塑原料（PE 粉料、色母、回料）、辅料、包材、半成品与成品的编码、规格、单位、安全库存与默认仓库。 | 管理员、工程、计划、仓储 | 物料分四类：成品/半成品、原料、辅料、包材；编码唯一。 |
| 产品与半成品 | 按产品族维护滚塑制品（皮划艇、保温箱、水箱、垃圾桶等）名称、规格、单件克重、壁厚要求与包装方式。 | 管理员、工程、销售 | 单件克重用于成本与用料核算。 |
| 原料与回料比例 | 维护粉料牌号、熔指、色母配比与允许回料比例。 | 管理员、工程 | 回料比例超限在派料环节提示。 |
| 辅料与包材 | 维护脱模剂、嵌件、扣件、密封条、纸箱托盘等辅料与包材。 | 管理员、仓储、物料员 | 辅料派发须关联工单。 |
往来单位
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 客户档案 | 维护客户名称、等级、联系人、结算方式、默认交期策略与售后要求。 | 管理员、销售 | 客户等级影响交期预警阈值。 |
| 供应商与外协厂 | 维护原料、辅料、外协加工供应商及其交付与质量记录。 | 管理员、采购 | 外协厂须绑定加工工序与价格。 |
仓库与库位
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 仓库与库位 | 维护原料库、辅料库、半成品库、成品库、模具库与库位编码。 | 管理员、仓储 | 库位与模具库位台账共用编码规则。 |
设备与机台
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 机台台账 | 维护滚塑机台编号、形式（摇摆机/转臂机/穿梭式）、炉膛尺寸、火源类型、额定功率与状态。 | 管理员、设备、计划 | 机台状态影响排产可用性。 |
| 机台臂位 | 维护每台机台的臂位数量、负载上限与适用模具规格。 | 管理员、设备、计划 | 按臂排产的最小单位。 |
工艺基础
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 工序定义 | 维护滚塑成型、削边、密封测试、CNC、装配发泡、包装等工序编码与标准工时。 | 管理员、工程 | 后工序报工按工序编码分类。 |
| 产品工艺路线 | 按产品维护成型 + 后工序的完整路线、工序顺序与必检项。 | 工程、计划 | 工艺路线缺失时计划前校验不通过。 |
| 产品 BOM | 维护产品对应粉料、辅料、嵌件、包材用量，支持成套件（箱体+盖+扣件）。 | 工程、计划、财务 | BOM 用量参与用料与成本核算。 |
组织与人事
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 班组与机组 | 维护班组、机组人员构成与班次（白班/晚班）。 | 管理员、车间管理 | 排产派工按机组落人。 |
| 员工档案 | 维护员工岗位、计件方式、难度系数与在离职状态。 | 管理员、车间管理、财务 | 员工离职后历史计件事实保留。 |
| 人员考勤 | 记录出勤、请假与加班，供计件工资与产能统计使用。 | 车间管理、财务 | 缺勤天数影响当月计件汇总。 |
M04
模具与工装
23 个功能点 · 8 个功能组模具台账与状态看板、寿命预警、装机看板、换模事件与换模时间矩阵、模次流水、保养计划与履历、维修单、库位与出入库盘点、模具产品对应、派发回收、报废与摊销、治具检具、试模、变更留痕。
设计要点：把模具当资产而非物料：模次自动累计、寿命分级预警、按臂换模、保养维修闭环。
模具台账
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 模具台账 | 维护模具编号、名称、类型、产品对应、腔数、重量、所属机台、库位、状态与投产日期。 | 管理员、工程、物料员、仓储 | 模具编号唯一，一具可对应多个产品。 |
| 模具状态看板 | 按在用、待机、保养中、维修中、待报废等状态统计模具分布与占用。 | 车间管理、物料员、计划 | 状态变更须记录原因与操作人。 |
| 模具寿命预警 | 按模具设定额定模次，累计模次接近或超过阈值自动预警。 | 物料员、车间管理、设备 | 阈值可分级（提醒/警告/停用）。 |
装机与换模
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 模具装机看板 | 展示各机台各臂位当前装机模具、装机时间与已运行模次。 | 车间管理、计划、班组 | 同一臂位同一时间只能装一具模具。 |
| 换模事件记录 | 记录换模开始/结束时间、涉及机台臂位、拆装模具、参与人员与原因。 | 班组、车间管理、物料员 | 换模时长回算停机时间与排产偏差。 |
| 换模时间矩阵 | 维护不同模具组合之间的换模标准时长，供排产预估停机。 | 工程、计划 | 矩阵缺失时按默认时长估算并提示。 |
模次与保养
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 模次流水 | 按炉次自动累计模具模次（腔数×炉次），形成模具使用流水。 | 系统自动 | 模次与炉次报工同源，不可手工改写。 |
| 保养计划 | 按模次或时间周期生成模具保养计划并派单。 | 物料员、设备 | 到期未保养进入预警清单。 |
| 保养履历 | 记录保养内容、更换件、执行人与耗时。 | 物料员、设备 | 履历与模具台账一一对应。 |
维修与报废
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 模具维修单 | 登记故障现象、维修方案、更换配件、费用与完工确认。 | 物料员、设备、仓储 | 维修中模具不可参与排产。 |
| 模具报废 | 发起报废申请，附寿命、维修次数与报废原因，走审批后封存。 | 物料员、管理员 | 报废须审批，报废后冻结关联统计。 |
| 模具摊销 | 按模次或产量分摊模具成本，输出摊销明细。 | 财务、管理员 | 摊销口径可按批次或月度。 |
模具库存
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 模具库位管理 | 维护模具库区、库位与存放状态。 | 仓储、物料员 | 库位被占用时不可重复分配。 |
| 模具出入库 | 登记模具入库、出库、借出与归还，形成库存流水。 | 仓储、物料员 | 出库须关联装机或外协加工单。 |
| 模具盘点 | 按库区发起盘点，记录盘盈盘亏与差异处理。 | 仓储、管理员 | 差异须填写原因并经主管确认。 |
模具与产品
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 模具产品对应 | 维护模具可生产的全部产品、腔数分配与单腔克重。 | 工程、计划 | 无对应关系的工单无法排产。 |
| 试模记录 | 记录新模或修模后的试模参数、试模结果与判定结论。 | 工程、品质 | 试模件须走品质判定后方可批量。 |
| 模具派发与回收 | 派模到指定机台/机组，完工后回收并登记状态。 | 物料员、班组 | 派发与回收必须成对，未回收进入督办。 |
| 模具变更留痕 | 记录模具规格、腔数、产品对应等关键字段的变更历史。 | 管理员 | 变更留痕不可删除。 |
治具与检具
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 治具检具台账 | 维护治具、检具编号、适用产品、精度与检定周期。 | 物料员、品质 | 超过检定周期自动预警。 |
| 治具配套产品 | 维护治具与产品的配套关系及共用范围。 | 工程、品质 | 配套关系决定领用范围。 |
| 治具派发与维修 | 登记治具派发、归还、损坏与维修记录。 | 物料员、班组 | 损坏责任可归属到机组。 |
模具预警
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 模具预警中心 | 集中展示寿命、保养、维修、检定与未回收等各类模具预警。 | 车间管理、物料员、设备 | 预警可按责任人指派与关闭。 |
M10
排产与派工
16 个功能点 · 5 个功能组生产工单、排产看板、排产计划单、按臂排程、热工曲线组、热工相容矩阵、产品热工归类、换模时间矩阵、排产冲突识别、插单与重排、计划前校验、计划变更留痕、派工单与机组人员、计划调拨、日计划单、打印记录。
设计要点：热工相容决定同炉可行解，换模矩阵预估停机，插单影响实时模拟并支持整臂重排。
生产工单
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 生产工单管理 | 按销售订单或备库计划生成生产工单，含产品、数量、交期、工艺路线与状态。 | 计划、车间管理、销售 | 工单是排产、派料、报工的源头单据。 |
| 排产看板 | 展示待排、已排、在制、延期的工单数量与产能占用情况。 | 计划、车间管理、老板 | 按下达日期与交期排序。 |
排产计划
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 排产计划单 | 把工单分配到具体机台、日期与班次，形成可执行计划。 | 计划 | 同一机台同一时段不可重叠排产。 |
| 按臂排程 | 以机台臂位为最小单位安排生产，支持一炉多腔/多产品同时成型。 | 计划、车间管理 | 臂位负载不得超上限。 |
热工管理
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 热工曲线组 | 维护加热/冷却时长、炉温、转速等热工参数组合。 | 工程、计划 | 热工参数按产品与模具规格匹配。 |
| 热工相容矩阵 | 定义不同热工参数之间能否同炉生产的相容关系。 | 工程、计划 | 不相容产品禁止排入同一炉。 |
| 产品热工归类 | 把产品归入热工曲线组，供排产自动带出参数。 | 工程 | 未归类产品排产时强制提示。 |
排产调整
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 排产冲突识别 | 自动识别机台、臂位、模具、人员与热工冲突并给出建议。 | 计划 | 冲突未处理不可下达计划。 |
| 插单与重排 | 录入插单需求后模拟对既有计划的影响，支持整臂与整炉重排。 | 计划、销售、车间管理 | 插单影响需记录原因与影响范围。 |
| 计划前校验 | 下达前校验模具、模具产品对应、工艺路线、BOM、热工与人员齐备性。 | 系统自动、计划 | 校验不通过不允许下达。 |
| 计划变更留痕 | 记录计划变更前后内容、原因、操作人与时间。 | 计划、管理员 | 变更留痕不可修改删除。 |
派工执行
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 派工单 | 按计划生成派工单并派发至机组，含产品、数量、模具、热工参数与要求。 | 计划、车间管理、班组 | 派工单与工单、计划单三向关联。 |
| 机组人员安排 | 安排当班机组人员与岗位分工。 | 车间管理、班组 | 人员冲突自动提示。 |
| 计划调拨 | 跨机台/跨班组调拨未完工计划，保留原计划痕迹。 | 计划、车间管理 | 调拨须记录原因。 |
| 日计划单 | 按日输出机台与班组作业计划，供车间打印或看板展示。 | 计划、车间管理、班组 | 日计划单与排产计划实时同步。 |
| 打印记录 | 登记计划单、派工单、日计划单的打印人与时间，避免版本混用。 | 系统自动 | 保留打印历史以便追溯版本。 |
M11
物料与工装派发
10 个功能点 · 4 个功能组派发看板、物料派发记录、派料时效统计、机台拒收、物料退回与报废、粉料领用与批次、余料与回料比例、辅料派发、派发变动通知、完成率与延时率。
设计要点：粉料批次与回料比例全程可追溯，派料时效纳入物料员与班组考核。
派发执行
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 派发看板 | 展示待派、已派、超时未派与机台拒收的派发任务。 | 物料员、车间管理 | 按工单与机台聚合。 |
| 物料派发记录 | 按工单派发粉料、辅料、嵌件与包材，登记批次与数量。 | 物料员、仓储 | 派发总量不得超 BOM 允许偏差。 |
| 派料时效统计 | 统计从计划下达到物料送达机台的等待时长。 | 车间管理、物料员 | 超时进入延时率考核。 |
| 机台拒收 | 机台对不合规物料/工装拒收并填写原因，退回派发环节。 | 班组、物料员 | 拒收记录计入物料员质量考核。 |
| 物料退回与报废 | 登记余料退回、污染报废与损耗，形成回料入库。 | 物料员、仓储、品质 | 报废须填原因并计入损耗统计。 |
粉料管理
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 粉料领用与批次 | 记录粉料批次、牌号、领用量与对应工单，支持追溯到供应商批次。 | 物料员、仓储 | 一个批次可跨多工单，工单可追批次。 |
| 余料与回料比例 | 登记炉次结束后余料数量与回料入库比例。 | 物料员、仓储 | 回料比例超限在下次派料提示。 |
辅料与工装
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 辅料派发 | 派发脱模剂、嵌件、扣件、密封条等辅料并登记用量。 | 物料员、班组 | 辅料用量按产品标准用量核算。 |
| 派发变动通知 | 物料或工装发生变化时通知相关机台与班组。 | 物料员、车间管理 | 变动须确认接收，未确认持续提醒。 |
统计
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 完成率与延时率 | 统计物料与工装派发的完成率、及时率与延时率。 | 车间管理、物料员、老板 | 按机组与物料员两个维度出数。 |
M12
生产执行与报工
13 个功能点 · 5 个功能组报工看板、扫码收料收模、炉次报工、完成炉数核算、报废分类、品质退返修闭环、报废上溯与调拨、人员调拨、报工双确认、白晚班与跨日、生产日报表、工艺参数记录、停机与异常。
设计要点：一炉一批次、一批次一码；双确认防误报，跨日与白晚班自动正确归属。
报工看板
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 报工看板 | 展示当班炉次、完成炉数、报废数、达成率与异常。 | 车间管理、老板、计划 | 数据来源为炉次报工事实。 |
收料收模
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 扫码收料收模 | 机组扫码确认接收物料与模具，形成接收凭证。 | 班组 | 未扫码接收不可开始报工。 |
报工执行
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 炉次报工 | 按炉次登记起止时间、产品、模具、腔数、良品与报废数量。 | 班组、车间管理 | 一炉一批次，批次号自动生成。 |
| 完成炉数核算 | 按炉次与腔数自动核算完成数量与达成率。 | 系统自动 | 核算日志留档，可回算。 |
| 报废分类 | 按缺料、气泡、变形、壁厚不均、色差等分类登记报废数量。 | 班组、品质 | 报废分类与缺陷字典共用编码。 |
| 品质退返修闭环 | 不合格品发起返修并跟踪修复结果，形成闭环。 | 品质、班组、后工序 | 未闭环返修件不进入成品库。 |
| 报废上溯与调拨 | 报废归属上溯到模具/班组/物料，并支持跨工序调整归属。 | 品质、车间管理 | 归属调整须留痕并说明原因。 |
| 人员调拨 | 记录当班人员跨机台/跨工序调拨情况。 | 车间管理 | 调拨影响计件归属，须确认。 |
报工审核
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 报工双确认 | 报工后由车间管理或指定角色二次确认，防止误报。 | 车间管理、计划 | 未确认报工不参与计件结算。 |
| 白晚班与跨日 | 自动识别班次与跨日生产，正确归属生产日期。 | 系统自动 | 跨日炉次按开始时间归属班次。 |
报表与参数
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 生产日报表 | 按日汇总产量、报废、停机与达成率并生成日报。 | 车间管理、老板 | 日报可导出与批量打印。 |
| 工艺参数记录 | 记录炉温、转速、加热/冷却时长等实际参数。 | 班组、工程 | 实际参数与标准值偏差超限提示。 |
| 停机与异常 | 登记停机起止、原因分类与影响产量。 | 班组、设备 | 停机原因进入停机分析。 |
M13
后工序与外协
14 个功能点 · 5 个功能组后工序看板、后工序报工、拉货工位、密封性测试、CNC 加工、削边修整、装配发泡焊补、后加工返修、工序工时、工序交接确认、缺陷归属调整、外协发料与回收、外协加工费结算、在制品 WIP。
设计要点：滚塑后工序链条最长的环节：逐工序报工、交接确认、外协结算与 WIP 快照。
后工序看板
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 后工序看板 | 展示各后工序在制、待检、已完与积压情况。 | 后工序、车间管理、计划 | 积压超阈值进入交期风险。 |
工序报工
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 后工序报工 | 按工单与工序登记完成数量、用时与操作人。 | 后工序、车间管理 | 报工工序须在工艺路线内。 |
| 拉货工位 | 记录拉货上料、转运与交接。 | 后工序 | 交接须双方确认。 |
| 密封性测试 | 记录气密/水密测试方法、压力、时长与结果。 | 后工序、品质 | 测试不合格强制转返修。 |
| CNC 加工 | 记录开孔、切边等 CNC 加工参数与数量。 | 后工序 | 与图纸版本关联。 |
| 削边修整 | 记录飞边削除与表面修整数量与耗时。 | 后工序 | 修整工时进入计件或工时统计。 |
| 装配发泡焊补 | 记录装配、发泡填充与焊补作业完成情况。 | 后工序 | 装配缺失件自动提示齐套缺口。 |
| 后加工返修 | 记录后工序发现的返修与处理结果。 | 后工序、品质 | 返修原因归属到成型或后工序。 |
工时与交接
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 工序工时 | 统计各工序标准工时与实际工时偏差。 | 车间管理、财务 | 偏差用于效率与报价复盘。 |
| 工序交接确认 | 工序间交接数量与质量状态确认。 | 后工序、班组 | 未经确认不进入下道工序。 |
| 缺陷归属调整 | 调整缺陷责任归属（成型/后工序/物料）。 | 品质、车间管理 | 调整须审批并留痕。 |
外协管理
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 外协发料与回收 | 登记外协厂发料、回收数量与差异。 | 后工序、采购、仓储 | 发出与回收数量差异须说明。 |
| 外协加工费结算 | 按外协数量与单价生成结算单。 | 财务、采购 | 结算金额与回收数量联动校验。 |
在制管理
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 在制品 WIP | 按工序与工单快照在制数量，支持在制盘点。 | 车间管理、财务 | WIP 快照用于在制成本核算。 |
M14
品质管理
16 个功能点 · 7 个功能组品质看板、检验方案、检验记录、壁厚重量外观、缺陷字典与缺陷记录、报废判定、返修与复检、客退受理、责任归属与扣减、来料检验 IQC、质量多维统计、批次全链追溯、8D 与不良分析、试模件判定、质量预警。
设计要点：缺陷字典化 + 责任可归属：把气泡、缺料、变形、壁厚不均、色差定位到炉次、模具与班组。
品质看板
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 品质看板 | 展示一次合格率、报废率、返修率、客退率与趋势。 | 品质、老板、车间管理 | 数据来自检验与报废事实。 |
检验标准
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 检验方案 | 按产品维护检验项目、标准值、公差、抽样规则与判定规则。 | 品质、工程 | 方案缺失时检验记录不可提交。 |
| 检验记录 | 记录检验批次、检验项、实测值与判定结果。 | 品质、后工序 | 记录与炉次批次绑定。 |
| 壁厚重量外观 | 记录壁厚、单件克重与外观缺陷检测值。 | 品质 | 超公差自动标记为不合格。 |
缺陷管理
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 缺陷字典 | 维护滚塑常见缺陷（气泡、缺料、变形、壁厚不均、色差、烧焦等）编码与等级。 | 品质、管理员 | 字典可由客户自行扩充。 |
| 缺陷记录 | 按批次登记缺陷类型、数量与责任工序。 | 品质、班组 | 缺陷记录驱动责任扣减。 |
判定与返修
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 报废判定 | 对不合格品做报废或降级判定并填写原因。 | 品质 | 报废数量回写炉次报工。 |
| 返修与复检 | 返修后复检并记录结果与工时。 | 品质、后工序 | 复检合格方可放行入库。 |
客退与责任
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 客退受理 | 受理客户退货，登记数量、原因、批次与处理方式。 | 品质、销售 | 客退关联原始批次与发货记录。 |
| 责任归属与扣减 | 按责任工序/班组/供应商核定扣减金额。 | 品质、财务 | 扣减金额进入计件工资扣减项。 |
来料与追溯
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 来料检验 IQC | 对粉料、辅料、嵌件进行来料检验与判定。 | 品质、采购、仓储 | 不合格来料禁止投料。 |
| 质量多维统计 | 按产品、机台、模具、班组、缺陷类型多维度统计。 | 品质、老板 | 支持帕累托与趋势图。 |
| 批次全链追溯 | 从成品批号反查炉次、模具、物料批次、参数与检验记录。 | 品质、销售、老板 | 一码到底，含客退与返修链路。 |
持续改善
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 8D 与不良分析 | 按 8D 步骤登记围堵、根因、纠正与预防措施并跟踪验证。 | 品质、工程、车间管理 | 措施未验证不可关闭。 |
| 试模件判定 | 对试模件做检验与判定，输出可量产结论。 | 品质、工程 | 试模未通过不得批量投产。 |
| 质量预警 | 合格率或缺陷率触及阈值自动预警并通知责任人。 | 系统自动 | 预警可指派与关闭。 |
M17
计件绩效
12 个功能点 · 5 个功能组计件看板、计件规则、计件单价、计件公式引擎、难度系数维护、产能事实、完成率扣减、次品率扣减、客退扣款、工资核算批次、个人绩效明细单、辅助岗位计酬。
设计要点：公式引擎可配置可回溯，扣减项来自品质与交期事实，批次锁定后修改须走冲正重算。
计件看板
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 计件看板 | 展示当月计件产量、计件金额、扣减与人均产值。 | 车间管理、财务、老板 | 按机组与个人两个维度出数。 |
计件规则
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 计件规则 | 维护计件适用范围、生效期与适用产品族。 | 财务、管理员 | 规则变更保留版本与生效日期。 |
| 计件单价 | 按产品/工序维护计件单价与阶梯价。 | 财务、管理员 | 单价变更不影响历史已核算批次。 |
| 计件公式引擎 | 以公式方式组合产量、难度系数、扣减项计算个人计件工资。 | 财务、管理员 | 公式可试算与版本回溯。 |
| 难度系数维护 | 按产品规格、壁厚、模具结构维护难度系数。 | 财务、工程 | 系数变更留痕。 |
计件事实
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 产能事实 | 按人按日归集炉次产量、后工序产量等计件事实。 | 系统自动 | 事实来源于经确认的报工。 |
计件扣减
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 完成率扣减 | 按计划完成率低于阈值的部分扣减计件金额。 | 财务、车间管理 | 扣减规则与阈值可配置。 |
| 次品率扣减 | 按报废与返修率超出标准的部分扣减。 | 财务、品质 | 扣减依据为品质判定事实。 |
| 客退扣款 | 客退责任归属到班组或个人的扣款。 | 财务、品质 | 扣款与客退单一一对应。 |
工资结算
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 工资核算批次 | 按月生成计件工资核算批次，锁定后不可修改。 | 财务 | 锁定后修改须走冲正与重算。 |
| 个人绩效明细单 | 输出个人计件明细、扣减明细与实发金额。 | 财务、车间管理、员工 | 明细单可批量打印与导出。 |
| 辅助岗位计酬 | 为模具保养、物料派发、质检等辅助岗位维护计酬方式。 | 财务、管理员 | 辅助岗位可按班组系数分摊。 |
DM
交期中心
5 个功能点 · 2 个功能组交期看板、交期明细、交期预警、交期甘特、交期变更留痕。
设计要点：逾期 / 风险 / 关注 / 正常四色分级 + 实时倒计时 + 逐级升级 + 变更留痕。
交期总览
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 交期看板 | 按逾期、风险、关注、正常四色展示全部交付任务与剩余天数。 | 计划、销售、车间管理、老板 | 实时计算距承诺交货期剩余天数。 |
| 交期明细 | 按客户、产品、工单、机台、负责人多维度查询交付明细。 | 计划、销售、车间管理 | 明细可下钻到工单、炉次与后工序。 |
交期管控
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 交期预警 | 风险与逾期自动推送责任人与主管，支持逐级升级。 | 系统自动、计划、车间管理 | 超时未处理自动升级并记录。 |
| 交期甘特 | 以甘特视图展示机台产能占用、工序排程与交期节点。 | 计划、车间管理 | 瓶颈工序与空档一目了然。 |
| 交期变更留痕 | 记录交期调整前后值、调整原因、审批人与时间。 | 销售、计划、管理员 | 变更留痕不可删改，统计口径同步。 |
RT
逆向与审批
5 个功能点 · 3 个功能组逆向审批中心、待我审批、逆向单据（撤单/驳回/冲销/变更）、留痕台账、审批流程配置。
设计要点：把「只能往前走」补齐：冲正后不计入统计，留痕台账只读可审计。
逆向中心
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 逆向审批中心 | 集中发起与查看撤单、驳回、冲销、变更等逆向单据。 | 车间管理、计划、销售、财务 | 按业务类型自动匹配审批流。 |
| 待我审批 | 集中展示需要本人处理的审批任务与超时任务。 | 全部有审批职责的角色 | 超时任务置顶并提醒。 |
逆向执行
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 逆向单据 | 记录逆向动作类型、原单号、原因、影响范围与执行结果。 | 车间管理、财务、管理员 | 冲正后不计入统计。 |
| 留痕台账 | 记录每一次逆向动作的操作人、时间、原因与下游影响。 | 管理员、审计 | 留痕台账只读，不可修改。 |
逆向配置
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 审批流程配置 | 按业务类型配置审批层级、审批人与超时规则。 | 管理员 | 配置变更留痕并即时生效。 |
SYS
系统管理
10 个功能点 · 4 个功能组用户管理、角色与权限、菜单管理、数据字典、系统配置、编号规则、操作日志、消息中心、打印模板、外观与布局。
设计要点：下拉枚举统一走数据字典，客户可自行扩充；权限模型为「角色 → 菜单 → 数据范围」。
用户与权限
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 用户管理 | 维护账号、真实姓名、岗位、数据范围与状态。 | 管理员 | 密码连续错误锁定并记录登录日志。 |
| 角色与权限 | 按角色配置菜单权限与数据范围（全厂/本车间/本机组）。 | 管理员 | 车间班组默认仅可见本机组数据。 |
| 菜单管理 | 维护菜单层级、路径、图标、排序与可见角色。 | 管理员 | 菜单可显隐，影响左侧导航展示。 |
配置
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 数据字典 | 维护下拉枚举（缺陷类型、报废分类、停机原因、状态等），可由客户自行扩充。 | 管理员 | 业务下拉统一走字典，避免硬编码。 |
| 系统配置 | 维护全局参数与默认值，如预警阈值、默认班次、编号前缀。 | 管理员 | 参数变更即时生效并留痕。 |
| 编号规则 | 维护业务单据编号规则（前缀、日期、流水位数）。 | 管理员 | 规则变更不影响历史单号。 |
运维
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 操作日志 | 记录登录、增删改、审批、导入导出与打印等操作。 | 管理员、审计 | 日志只读，支持按成员与时间筛选。 |
| 消息中心 | 站内消息与预警推送，按角色与责任人分发。 | 全部角色 | 未读消息在顶栏提示。 |
| 打印模板 | 按业务类型维护打印模板（派工单、日报、绩效明细单等）。 | 管理员、车间管理 | 模板支持批量打印。 |
外观
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 外观与布局 | 维护页面皮肤、密度与首页布局偏好。 | 全部角色、管理员 | 偏好按用户保存。 |
SCR
数据大屏
3 个功能点 · 1 个功能组车间大屏、运营大屏、物料供应大屏。
设计要点：大屏上的每一个数字都是入口，点击即下钻到工单、炉次、后工序与检验记录。
大屏
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 车间大屏 | 展示当班产量、达成率、炉次进度、机台状态与异常。 | 车间管理、班组 | 数字点击下钻到工单与炉次。 |
| 运营大屏 | 展示交期分布、准时率、品质指标、产能与成本概览。 | 老板、计划、销售 | 数字点击下钻到交期明细与源单据。 |
| 物料供应大屏 | 展示粉料与辅料到货、派发时效、库存与缺料风险。 | 物料员、采购、仓储 | 缺料风险联动排产提示。 |
H5
手机现场端
11 个功能点 · 1 个功能组现场作业台、扫码报工、报工审核、质检入库、现场检验、一键领料、委外外协、批次追溯、库存查询、我的待办、更多功能。
设计要点：与 PC 端同源同数据、同一套权限；只保留现场动作，针对手机与手套操作优化。
现场作业
| 功能点 | 功能说明 | 可用角色 | 关键业务规则 |
|---|---|---|---|
| 现场作业台 | 现场人员的统一入口，汇总当日任务、报工入口与待办。 | 班组、后工序、物料员 | 与 PC 端同一套权限与数据。 |
| 扫码报工 | 扫模具/工单二维码快速报工，录入良品与报废数量。 | 班组 | 一炉一批次，支持拍照留证。 |
| 报工审核 | 车间管理在手机端确认与驳回报工。 | 车间管理 | 驳回须填原因。 |
| 质检入库 | 现场质检完成即入库，登记检验项与判定。 | 品质 | 不合格自动转返修。 |
| 现场检验 | 按检验方案逐项录入实测值。 | 品质 | 超公差即时提示。 |
| 一键领料 | 按工单快速发起领料申请并跟踪派发状态。 | 班组、物料员 | 与派料时效统计联动。 |
| 委外外协 | 现场登记外协发料与回收。 | 后工序、采购 | 与 PC 端外协单实时同步。 |
| 批次追溯 | 扫码查询批次全链信息：炉次、模具、物料、参数与检验。 | 品质、销售、老板 | 一码到底，含客诉处理记录。 |
| 库存查询 | 查询原料、辅料、半成品与成品库存与库位。 | 仓储、物料员、班组 | 只读，不产生库存变动。 |
| 我的待办 | 汇总本人待办、审批与预警。 | 全部角色 | 与 PC 端消息中心同步。 |
| 更多功能 | 按角色展示可用功能入口。 | 全部角色 | 无权限功能不显示。 |
行业规则
预置的关键业务规则（节选）
滚塑行业的管理规则不是靠人工记，而是写进系统：不满足条件就拦截、超阈值就预警、发生后必留痕。
| 规则名称 | 触发条件 | 系统动作 |
|---|---|---|
| 交期风险预警 | 剩余天数 < 后工序 + 质检标准工期 | 标记为「风险」，推送责任计划员与车间主管 |
| 交期逾期预警 | 已过承诺交货日仍未交付 | 标记为「逾期」，进入主管日会清单，超时升级 |
| 交期变更留痕 | 交期被调整 | 生成变更记录并要求填写原因，统计口径同步 |
| 模具寿命预警 | 累计模次 ≥ 额定模次的提醒/警告阈值 | 分级预警，达停用阈值后模具不可参与排产 |
| 模具保养到期 | 按模次或时间周期到期 | 生成保养计划并派单，到期未做进入预警清单 |
| 模具未回收督办 | 派模后超过约定时长未回收 | 进入督办清单并通知物料员与车间管理 |
| 治具检定到期 | 超过检定周期 | 预警并限制派发使用 |
| 热工不相容拦截 | 排产时两个产品热工参数不相容 | 禁止排入同一炉并给出替代建议 |
| 排产冲突识别 | 机台/臂位/模具/人员时间重叠 | 标记冲突，未处理不允许下达计划 |
| 计划前校验 | 模具、产品对应、路线、BOM、热工或人员缺失 | 不允许下达，列出缺失项 |
| 派料超时 | 计划下达到物料送达超过标准时长 | 计入物料员延时率并提醒 |
| 回料比例超限 | 回料比例超过该产品允许上限 | 派料时提示并要求确认 |
| 报工双确认超时 | 报工后超过约定时长未确认 | 提醒车间管理确认，超时上报 |
| 跨日炉次归属 | 炉次跨自然日 | 按开始时间归属班次，避免产量错记 |
| 工艺参数偏差 | 实际参数偏离标准值超限 | 提示并记录偏差原因 |
| 一次合格率预警 | 一次合格率低于阈值 | 触发质量预警并通知品质与车间管理 |
| 缺陷率预警 | 单一缺陷类型占比异常升高 | 触发质量预警并生成分析任务 |
| 客退扣减联动 | 客退责任归属到班组或个人 | 自动生成计件扣减事实 |
| 工资批次锁定 | 月度计件核算批次锁定 | 锁定后不可直接修改，须走冲正与重算 |
| 逆向冲正不计入 | 单据被冲销或撤销 | 生成反向流水，统计口径自动剔除 |
| 登录失败锁定 | 连续密码错误达到次数 | 锁定账号并记录登录日志 |
| 私密目录隔离 | 访问配置、数据库脚本与依赖目录 | 公网拒绝访问 |
数据字典
下拉枚举全部字典化，客户可自行扩充
缺陷类型、报废分类、停机原因、模具状态、工单状态等全部走数据字典，系统设置内提供维护界面，不需要开发介入。
| 字典名称 | 可选值（预置） | 说明 |
|---|---|---|
| 产品族 | 皮划艇与水上装备 / 保温箱与冷链 / 市政环卫容器 / 储罐水箱与化工容器 / 汽车与农机配件 / 游乐与文体设施 | 客户可自行扩充 |
| 机台形式 | 摇摆机 / 转臂机 / 穿梭式 / 多臂机台 | 影响排产与热工参数默认值 |
| 模具状态 | 在用 / 待机 / 保养中 / 维修中 / 待报废 / 已报废 | 报废须审批 |
| 模具类型 | 钢模 / 铝模 / 复合模 / 试模 | 影响换模时长与寿命阈值 |
| 工单状态 | 待排产 / 已排产 / 已下达 / 生产中 / 已完工 / 已关闭 / 已取消 | 取消走逆向流程 |
| 排产冲突类型 | 机台冲突 / 臂位冲突 / 模具冲突 / 人员冲突 / 热工冲突 | 冲突未处理不可下达 |
| 报废分类 | 缺料 / 气泡 / 变形 / 壁厚不均 / 色差 / 烧焦 / 合模线开裂 / 穿孔 | 与缺陷字典共用编码 |
| 缺陷类型 | 外观 / 尺寸 / 壁厚 / 密封 / 重量 / 装配 | 用于缺陷帕累托 |
| 后工序 | 拉货 / 削边修整 / 密封性测试 / CNC 加工 / 装配发泡焊补 / 包装 | 按工艺路线配置 |
| 检验判定 | 合格 / 让步接收 / 返修 / 报废 / 降级 | 让步接收须审批 |
| 交期风险等级 | 逾期 / 风险 / 关注 / 正常 | 阈值可配置 |
| 停机原因 | 换模 / 缺料 / 设备故障 / 停电 / 待检 / 模具维修 / 计划停机 | 用于停机分析 |
| 班次 | 白班 / 晚班 | 跨日按开始时间归属 |
| 逆向动作类型 | 撤单 / 驳回 / 冲销 / 变更 | 自动匹配审批流 |
| 计件扣减类型 | 完成率扣减 / 次品率扣减 / 客退扣款 | 依据品质与计划事实 |
| 计件方式 | 个人计件 / 班组计件 / 辅助岗位计酬 | 与工资核算批次联动 |
| 数据范围 | 全厂 / 本车间 / 本机组 | 决定可见数据边界 |
完整字典表与权限矩阵见 功能清单与实施矩阵 Excel。
能力对照
通用 ERP 薄弱的环节，正是滚塑车间的日常
| 管理场景 | 通用 ERP / MES | 算数·滚塑 ERP |
|---|---|---|
| 模具管理 | 当作工装或固定资产，无模次累计与寿命预警 | 模具台账 + 模次流水 + 寿命分级预警 + 装机看板 + 换模事件反算停机 |
| 排产单位 | 到机台、到日 | 到机台 臂位、到炉次；热工相容矩阵决定同炉可行解 |
| 换模损耗 | 无建模 | 换模时间矩阵预估停机时长，插单影响实时模拟并整臂重排 |
| 生产报工 | 按工单按天报数量 | 按炉次报工、扫码收料收模、双确认、白晚班与跨日自动归属 |
| 物料追溯 | 到物料编码 | 到粉料批次与回料比例，机台拒收与派料时效纳入考核 |
| 品质管理 | 抽检记录，缺陷自由填文本 | 缺陷字典化、壁厚重量外观实测值、责任工序归属、客退扣减联动计件 |
| 计件工资 | 无或需二次开发 | 单价公式引擎 + 难度系数 + 完成率/次品率扣减 + 客退扣款 + 工资批次锁定 |
| 交期管理 | 订单交期字段，靠人催 | 交期中心四色分级 + 实时倒计时 + 逐级升级 + 甘特 + 变更留痕 |
| 逆向流程 | 多数只能作废或删改数据 | 撤单/驳回/冲销/变更走审批引擎，冲正后不计入统计，留痕台账只读可审计 |
| 数据呈现 | 报表需导出再加工 | 三块大屏，每个数字都是入口，点击即下钻到源单据 |