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行业场景 · 一套系统覆盖滚塑全品类

皮划艇与水上装备、保温箱与冷链、市政环卫容器、储罐水箱与化工容器、汽车与农机配件、游乐与文体设施——不同产品族的模具结构、壁厚要求、后工序链路与质检重点不同,但管理与考核的骨架是同一套。

6 大产品族场景
13模块协同
全品类配置化扩展
同

同一套模型

模具、排产、报工、品质、计件的模型对所有产品族通用,差异通过工艺路线、检验方案、计件规则与热工参数配置化解决,不需要为每个品类做二次开发。

分

按产品族分级

产品族决定默认工艺路线、热工曲线组与检验方案;客户等级决定交期预警阈值与是否允许让步接收。

扩

新品类可扩

出现新品类时,先在数据字典中扩充产品族与规格,再配置工艺路线与检验方案即可投产,历史数据不受影响。

商务与运营

皮划艇 / 冲锋舟 / 浮球 / 桨板

典型客户:文旅集团、水上乐园、游艇与户外装备制造厂

皮划艇 / 冲锋舟 / 浮球 / 桨板 滚塑生产场景

管理重点

  • 一艇一码,售出即挂售后与客退链路
  • 旺季滚动备货 + 交期倒计时双控
  • 同模多腔炉次批量报工与一致性抽检
  • 色差与壁厚不均作为首要缺陷项
难

交付与制造难点

  • 旺季(5-9 月)订单集中,产能挤兑
  • 同模多腔,一腔异常影响整炉判定
  • 异形件削边修整工时占比高
  • 售后退换需要精确追溯回炉次与模具
解

系统怎么解

  • 按客户与产品族建立滚动备货计划,交期中心按 30/60/90 天分档预警
  • 同炉不同腔的产品统一批次号,抽检按腔位记录
  • 削边修整纳入后工序报工与计件
  • 批次全链追溯从成品码反查炉次、模具、粉料批次与检验记录
交期中心:交付倒计时 + 逾期 / 风险 / 关注 / 正常M12:炉次报工 + 一致性抽检M14:批次全链追溯 + 客退受理与责任扣减
冷链与生鲜

保温箱 / 冷藏箱 / 医用冷藏箱

典型客户:冷链物流设备、生鲜配送装备、医用冷藏箱制造厂

保温箱 / 冷藏箱 / 医用冷藏箱 滚塑生产场景

管理重点

  • 成套 BOM:箱体 + 盖 + 扣件 + 内衬 + 密封条
  • 壁厚 / 重量 / 保温时长检验项预置
  • 6-9 月旺季产能测算与滚动备库
  • 发泡与装配工序纳入后工序报工
难

交付与制造难点

  • 成套件齐套难,缺一个扣件就无法入库
  • 保温性能一致性要求高,测试工时占比较大
  • 配件外购与外协并行,交期受外部影响
  • 旺季产能不足需要提前锁定机台
解

系统怎么解

  • 成套 BOM 与齐套检查:缺件在装配工序即提示缺口
  • 密封性测试与保温时长作为独立后工序检验项
  • 外协发料回收与外协加工费结算一一对应
  • 产能测算按机台 × 臂位 × 可用班次计算滚动备库量
M10:成套 BOM 齐套校验M13:密封性测试 + 装配发泡焊补DM:旺季交期甘特与产能占用
市政与环卫

垃圾桶 / 分类桶 / 环卫箱体 / 果皮箱

典型客户:市政环卫采购单位、环卫设备制造厂

垃圾桶 / 分类桶 / 环卫箱体 / 果皮箱 滚塑生产场景

管理重点

  • 招标交期承诺 + 分批发货对账
  • 240L / 120L / 660L 全规格配方与工艺
  • 含盖含轮配件成套与齐套检查
  • 单件克重与用料成本严格控制
难

交付与制造难点

  • 招标合同交期硬,违约成本高
  • 批量大、分批发货,对账工作量大
  • 客户标识与颜色多为定制,需按单生产
  • 克重偏差直接影响毛利
解

系统怎么解

  • 交期承诺登记到订单行,交期中心按批次倒排到炉次
  • 分批发货按批次号出具发货对账清单
  • 定制色号与丝印作为工艺路线附加工序
  • 单件克重按批次抽检并与用料核算双向校验
DM:招标交期承诺与分批交付跟踪M11:粉料与辅料按批次派发M14:单件克重抽检与克重成本核算
化工与农业

储罐 / 水箱 / 化粪池 / 加药箱 / 化工容器

典型客户:化工储运、农业水产、市政给排水设备制造厂

储罐 / 水箱 / 化粪池 / 加药箱 / 化工容器 滚塑生产场景

管理重点

  • 工艺路线自动带出热工曲线与加热/冷却时长
  • 法兰开孔、试水试压、壁厚检测项
  • 单件重量公差与克重成本核算
  • 厚壁件加热时间长,炉次节拍是产能关键
难

交付与制造难点

  • 大口径厚壁件单件价值高,报废损失大
  • 法兰开孔与嵌件位置精度要求高
  • 试水试压不合格需返修或降级
  • 模具尺寸大,吊装与换模耗时明显
解

系统怎么解

  • 厚壁件热工曲线按产品与模具规格匹配,禁止热工不相容同炉
  • 法兰开孔走 CNC 工序并关联图纸版本
  • 试水试压结果不合格强制转返修流程
  • 大模具换模按换模时间矩阵单独核算停机
M10:热工曲线组与热工相容矩阵M13:CNC 加工 + 试水试压记录M12:工艺参数实际值偏差提示
汽车与农机

汽车配件 / 农机壳体 / 油箱 / 箱体

典型客户:汽车零部件、农机壳体、油箱与箱体制造厂

汽车配件 / 农机壳体 / 油箱 / 箱体 滚塑生产场景

管理重点

  • 换模时间矩阵预估停机,插单影响模拟
  • 排产冲突自动识别与整臂重排
  • 模具寿命与保养计划联动预警
  • 多品种小批量,工单数量远多于批量
难

交付与制造难点

  • 换模频繁,换模停机时间成为最大损耗
  • 插单频繁,计划频繁被打乱
  • 模具长期高强度使用,寿命管理关键
  • 后工序链条长,在制品积压不易看清
解

系统怎么解

  • 换模时间矩阵按模具组合维护标准时长,排产时自动计入
  • 插单先模拟影响再决策,重排支持整臂与整炉
  • 模具寿命分级预警,达停用阈值自动禁止排产
  • 在制品 WIP 按工序快照,积压超阈值进入交期风险
M04:换模事件 + 换模时间矩阵 + 寿命预警M10:排产冲突识别 + 插单与重排M13:在制品 WIP + 工序交接确认
游乐与文体

滑梯 / 防撞桶 / 浮球 / 文体设施

典型客户:游乐设备、水上乐园、文体场馆设施制造厂

滑梯 / 防撞桶 / 浮球 / 文体设施 滚塑生产场景

管理重点

  • 模具寿命分级预警 + 保养计划派单
  • 试模件判定后转量产
  • 异形件装配与焊补工序管理
  • 安全件检测项目与报告留档
难

交付与制造难点

  • 异形件模具结构复杂,修模频繁
  • 安全相关件检测要求严,需留档
  • 小批量多品种,模具切换频繁
  • 客户现场安装进度与生产进度需协同
解

系统怎么解

  • 模具保养计划按模次与时间双周期,到期自动派单
  • 试模件走品质判定,未通过不得批量投产
  • 焊补作业作为独立工序报工并记录焊工
  • 检测报告与批次号绑定,支持按项目导出
M04:保养计划与履历 + 试模记录M13:装配发泡焊补工序报工M14:检验记录 + 8D 与不良分析
场景 × 能力

六大场景的管理重点与系统落点

场景典型客户管理重点系统落点
皮划艇与水上装备文旅集团、水上乐园、游艇与户外装备厂旺季滚动备货、同模多腔批量成型、一艇一码售后追溯交期倒计时 + 批量一致性抽检 + 售出即挂售后与客退链路
保温箱与冷链冷链物流设备、生鲜配送装备、医用冷藏箱厂成套件(箱体+盖+扣件+内衬)、保温性能一致性、6-9 月旺季成套 BOM 齐套检查 + 壁厚重量与保温时长检验项 + 产能测算滚动备库
市政环卫容器市政环卫采购、环卫设备制造厂招标类项目、交期承诺硬、批量大、分批发货对账招标交期承诺管理 + 分批发货对账 + 含盖含轮齐套
储罐水箱与化工容器化工储运、农业水产、市政给排水大口径厚壁、法兰开孔、试水试压、单件价值高工艺路线自动带出热工曲线 + 试水试压与壁厚检测项 + 单件克重成本
汽车与农机配件汽车零部件、农机壳体、油箱与箱体厂多品种小批量、换模频繁、换模停机与排产冲突损耗最大换模时间矩阵预估停机 + 插单影响模拟 + 排产冲突整臂重排
游乐与文体设施游乐设备、水上乐园、文体场馆设施滑梯、浮球、防撞桶等异形件、模具保养与寿命管理关键模具寿命分级预警 + 保养计划派单 + 试模件判定后转量产